Dubbeltätad titanpluggventil används ofta inom kemisk industri, marinteknik, miljöskydd, läkemedel och andra områden med sin utmärkta korrosionsbeständighet och pålitliga tätningsstruktur. Men i en lång-driftsprocess, på grund av medias egenskaper, driftsförhållanden, underhållsnivå och andra faktorer, kan det fortfarande finnas olika problem. Att förstå vanliga fellägen och deras orsaker kan förbättra utrustningens tillförlitlighet och livslängd.
1. Slitage på tätningsytan
Tätningsytan är nyckeldelen av pluggventilen för att förverkliga funktionen av stängning och tätning. Frekvent öppning, införande av fasta partiklar i mediet eller otillräcklig smörjning kan leda till slitage på tätningsytan.
Huvudsakliga manifestationer:
Internt läckage efter ventilstängning
Minskat tätningsspecifikt tryck
Öka arbetsmomentet.
Resonera:
Frekvent lång-öppning och stängning
Medium, såsom sand och kristaller, som innehåller slipande föroreningar.
Otillräcklig nötningsbeständighet hos tätningsmaterial;
Förebyggande åtgärder:
Kontrollera regelbundet kåpans skick.
Håll det måttligt rent.
Välj tätningsmaterial lämpligt för driftsförhållandena.
2. Korrosionsfel
Titan har utmärkt korrosionsbeständighet, men det kan fortfarande korrodera i vissa speciella medier eller extrema förhållanden.
Vanliga korrosionstyper
Spaltkorrosion
Förekommer i ett slutet utrymme, såsom kontaktytan på ett tätat lock och flänsanslutningar.
Gropkorrosion
Korrosionsgropar bildas lokalt i högkoncentrerade klorjonmiljöer.
Elektrokemisk korrosion
Galvanisk korrosion kan uppstå när titan kommer i kontakt med andra metaller.
Huvudmanifestationer
Ytkorrosionsfläckar
Lokal perforering
Minskad tätningsprestanda
Förebyggande åtgärder
Undvik olämpliga materialparningar.
Kontroll av måttlig temperatur och koncentration
Regelbunden inspektion av nyckelkomponenter
3. Dubbelt strukturellt fel
Dubbeltätningssystem består i allmänhet av huvudtätning och extra tätning. Fel kan uppstå när tätningselementet åldras eller går sönder.
Huvudmanifestationer
Ökat externt läckage
Minskad tätningsprestanda
Trycktest misslyckas
Skäl
Tätningsringens åldrande
(a) Lång-drift vid hög temperatur;
Korrosion av kemiska medier
Felaktig installation som resulterar i deformation.
Förebyggande åtgärder
Byt ut tätningar regelbundet.
Styrning av drifttemperatur
Välj tätningsmaterial med bra mediabeständighet.
4. Fel i pluggventilen
Pluggventiler öppnas och stängs genom rotation. Om det finns en blockering mellan pluggen och ventilhuset kommer normal drift att påverkas.
Huvudmanifestationer
Svårigheter att byta
Ökar driftvridmomentet avsevärt.
Det går inte att öppna eller stänga helt
Skäl
Lång-inaktivitet
Kristallisation och avsättning av media
Brist på smörjning
Termisk expansion leder till över-åtdragning;
Förebyggande åtgärder
Öppna och stäng ventiler regelbundet
Upprätthåll ett normalt smörjsystem
Ta bort fjäll och sediment
5. Ventilstamfel
Spindeln spelar en viktig roll för att överföra arbetsmoment och är en viktig- lastbärande komponent i ventilen.
Vanliga problem
Stamböjning
Stamslitage
Ventilskaft brott
Skäl
För mycket vridmoment
Ofta på och av
Korrosionsförtunning
Excentrisk installation
Förebyggande åtgärder
Undvik tvång.
Inspektera regelbundet slitage på ventilspindeln
Använd design-kompatibla ställdon
6. Förpackningsförseglingsfel
Packboxen är ansvarig för att förhindra medialäckage från ventilskaftet.
Huvudmanifestationer
ventilspindelläckage
Frekvent justering av förpackningslock
Skäl
Åldrande förpackningar
Otillräcklig spännkraft
Slitage på ventilskaftets yta
Förebyggande åtgärder
Justera körtlar regelbundet
Byt ut gammal förpackning
Kontrollera ventilskaftets ytkvalitet.
