1.Skillnaden mellan pneumatisk hög-reglerventil och vanlig reglerventil?
Pneumatiska-högtryckskontrollventiler och vanliga reglerventiler är industriell automationskontrollutrustning, som huvudsakligen används för att reglera flödeshastighet, tryck, temperatur och andra parametrar i rörledningar. Det finns dock uppenbara skillnader i arbetstryck, strukturell utformning, kontrollmetoder och tillämpliga arbetsförhållanden.
Olika arbetstryck
Pneumatiska hög-tryckskontrollventiler används främst för högtrycks- eller ultra-högtrycksförhållanden, tål stora medeltryck. Utrustning används ofta i högspänningssystem som petroleum, kemikalier, elektricitet och gas.
Vanliga reglerventiler används vanligtvis i låg- och medeltrycksmiljöer. Den är lämplig för konventionell industriell vätskekontroll, och tryckbärigheten är relativt låg.
Olika körlägen
Den pneumatiska högtrycksventilen- drivs av ett pneumatiskt ställdon, tryckluftskontrollventilen öppnar, stängs och justeras.
Det finns många drivformer av vanliga reglerventiler, förutom pneumatiskt läge finns det elektriska, hydrauliska, manuella och andra drivformer.
Pneumatisk drivning kännetecknas av snabb svarshastighet och hög säkerhet, speciellt lämplig för brandfarlig och explosiv miljö.
Ventilhusets struktur varierar.
På grund av den höga efterfrågan på utrustningens styrka under högtrycksförhållanden är pneumatiska högtrycksventiler vanligtvis gjorda av höghållfast metall med en förtjockad ventilkroppsstruktur.
Strukturen för den vanliga regulatorn är relativt enkel och kraven på ventilkroppens styrka och tätningsgrad är inte lika strikta som högtrycksregulatorn.
En speciell tätningsstruktur kommer också att användas inuti högtryckskontrollventilen för att minska läckage och förbättra livslängden.
Olika tätningsprestanda.
Pneumatiska högtrycksventiler har ett stort krav på tätningsprestanda, eftersom när högtrycksmediet läcker är det lätt att påverka systemsäkerheten och produktionsstabiliteten.
Därför använder dessa typer av ventiler vanligtvis högt-tryckbeständigt tätningsmaterial och är utrustade med fler-tätningsdesigner.
Vanliga reglerventiler har också tätningsfunktion, men jämfört med högtryckskontrollventiler är dess tätningsnivå och tryckmotstånd vanligtvis lägre.
Olika tillämpliga arbetsvillkor
Pneumatiska högtryckskontrollventiler är mer lämpade för miljöer med hög temperatur, högt tryck, korrosiva eller farliga medier.
För komplexa arbetsförhållanden, såsom högtrycksånga, naturgas och kemiska vätskor, krävs vanligtvis högtrycksventiler.
Vanliga reglerventiler används oftare i låg- och medeltrycksmiljöer, såsom vanliga industrirör, VVS-system, vattenreningssystem, etc.
Olika kontrollnoggrannheter
Pneumatiska högtryckskontrollventiler har i allmänhet en hög reglernoggrannhet, kan uppnå en mer stabil flödeshastighet och tryckreglering.
Vissa enheter kommer också att utrustas med lokalisatorer och intelligenta styrsystem för att förbättra automationskontrollkapaciteten.
Kontrollnoggrannheten hos vanliga regulatorer beror på utrustningsnivån, och vissa basprodukter har relativt begränsad kontrollförmåga.
Olika säkerhetsprestanda
I högtrycksmiljöer är säkerhetskraven för utrustning höga, så pneumatiska högtrycksventiler är vanligtvis utrustade med säkerhetsskydd.
Inklusive explosionssäker design, överspänningsskydd, felautomatisk avstängningsfunktion.
Vanliga reglerventiler avgör om ytterligare säkerhetsfunktioner krävs baserat på faktisk drift
Olika användningskostnader
Pneumatiska högtrycksventiler är vanligtvis dyrare än vanliga reglerventiler på grund av dess komplexa struktur, höga materialkrav och strikta tillverkningsprocess.
Samtidigt är kraven på underhåll av högtrycksventiler, installation och systemmatchning också högre.
Kostnaden för vanliga reglerventiler är relativt låg och mer lämpad för allmän industriell styrning.
2. Olika användningsområden
Pneumatiska högtrycksventiler- används huvudsakligen för:
-
Petrokemisk industri
-
Elektrisk energi
-
Gastransport
Högt-ångsystem
-
Industriell automationsstyrning
Vanliga reglerventiler används ofta i:
-
Vattenbehandling
-
Värme, ventilation och luftkonditionering
-
Livsmedelsbearbetning
Allmän industriell pipeline
-
Traditionella vätsketillförselsystem
