Hur väljer man industriell ventil?
Det mesta av mediet i den kemiska produktionsanläggningen har egenskaperna för stor toxicitet, brännbar, explosiv och frätande, arbetsförhållandena är komplexa och hårda, driftstemperatur och tryck är högt, när ventilens fel fungerar, kommer ljuset att leda till läckage mediet, det tunga kommer att leda till att enheten stängs av och till och med orsaka en malig olycka. Därför kan det vetenskapliga och rimliga valet av ventiler inte bara minska anläggningens byggkostnader utan också säkerställa en säker produktion.
Viktiga punkter för val av ventil
1. Ange ventilens syfte i utrustningen eller enheten
Bestäm ventilens arbetsförhållanden: arten av det tillämpliga mediet, arbetstrycket, arbetstemperaturen och driftskontrollläget.
2. Välj rätt typ av ventil
Det rätta valet av ventiltyp är baserat på designerns fulla grepp om hela produktionsprocessen, driftsförhållanden som förutsättning, vid valet av ventiltyp bör designern först behärska strukturella egenskaper och prestanda för varje ventil.
3. Bestäm ändanslutningen av ventilen
I gängad anslutning, flänsanslutning, svetsändanslutning, används de två första vanligast. Gängade ventiler är huvudsakligen nominella storlekar under 50 mm, om storleken är för stor är anslutningsinstallation och tätning mycket svårt.
Flänsanslutna ventiler, dess installation och demontering är bekvämare, men jämfört med skruvanslutna ventiler skrymmande, högre pris, så det är lämpligt för alla storlekar och tryck på rörledningsanslutningen.
Svetsade anslutningar är mer pålitliga än flänsanslutningar under mer krävande förhållanden. Men lödade ventiler är svåra att demontera och återinstallera, så deras användning är begränsad till situationer där de vanligtvis är tillförlitliga under långa tidsperioder, eller där förhållandena är hårda och temperaturen är hög.
4. Val av ventilmaterial
Välj skal, innerdelar och tätande ytmaterial i ventilen, förutom att beakta arbetsmediets fysiska egenskaper (temperatur, tryck) och kemiska egenskaper (korrosion), men också för att bemästra mediets renhet (det finns ingen fasta partiklar) dessutom, men också för att hänvisa till de relevanta bestämmelserna i staten och användningsavdelningarna.
Den mest ekonomiska livslängden och bästa serviceprestanda kan uppnås genom att välja material på korrekt och rimligt sätt. Val av kroppsmaterial är: gjutjärn - kolstål - rostfritt stål, beställning av material för tätningsringmaterial är: gummi - koppar - legerat stål -F4.
5. Övrigt
Dessutom bör också bestämma flödeshastigheten genom ventilvätska och trycknivåer med hjälp av tillgänglig information (som ventilproduktkatalog, ventilproduktprover etc.) för att välja lämplig ventil.
Beskrivning av gemensamt ventilval
1. Instruktioner för val av grindventil
I allmänhet bör grindventiler föredras. Grindventiler är inte bara lämpliga för ånga, olja och andra media, utan också för medium innehållande kornformiga fasta ämnen och hög viskositet, och lämpliga för ventiler och lågvakuumsystemventiler. För medium med fasta partiklar ska grindventilkroppen ha ett eller två spolningshål. För lågtemperaturmedium bör specialventil med låg temperatur väljas.
2. Instruktioner för val av klotventil
Globventil är tillämplig på vätskemotståndskraven är inte strikta på rörledningen, det vill säga att tryckförlusten inte beaktas, och hög temperatur, högtrycksmediumrörledning eller -anordning, lämplig för DN <200mm ånga="" och="" annan="">
Liten ventil kan välja jordventil, såsom nålventil, instrumentventil, provtagningsventil, tryckmätningsventil;
Jordklotet har flödesreglering eller tryckreglering, men noggrannheten i regleringskraven är inte hög, och rördiametern är relativt liten, det är lämpligt att välja klotventil eller gasventil;
För det mycket giftiga mediet, lämpligt att välja bälgen tätning klot ventil; Men klotventilen bör inte användas för mediets viskositet och innehålla partiklar som är lätta att fälla ut, och bör inte heller användas som ventileringsventil och lågvakuumsystem i ventilen.
3. Instruktioner för val av kulventil
Kulventil är lämplig för låg temperatur, högt tryck, med hög viskositet. De flesta kulventiler kan användas med upphängda fasta ämnen i mediet, enligt krav på tätningsmaterial kan också användas i pulver och granulärt medium;
Kulventil med full kanal är inte lämplig för flödesreglering, men är lämplig för snabböppningar och stängningstillfällen, bekvämt att uppnå nödstopp; Vanligtvis i tätningsprestanda är strikt, slitage, krympa munkanal, snabb öppning och stängning, högtryck avstängning (tryckskillnad är stor), lågt brus, förgasning fenomen, driftmoment är liten, vätskemotstånd är liten i rörledningen , rekommenderas att använda kulventilen.
Kulventil är lämplig för lätt struktur, lågtrycksavstängning, frätande medium; Kulventil eller låg temperatur, kryogen medium för den mest ideala ventilen, låg temperatur medium för rörledningssystemet och utrustning, det är lämpligt att välja låg temperatur kulaventil med ventilhöljet;
När du väljer den flytande kulventilen bör ventilsitsmaterialet acceptera belastningen på kulan och arbetsmediet.
Kulventilen på 200 mm bör välja formväxellådans form; Fast kulventil är lämplig för tillfällen med större diameter och högre tryck; Dessutom, för processen med mycket giftiga material, brännbar medium pipeline kulventil, bör ha brand, antistatisk struktur.
4. Instruktioner för val av gasreglage
Spjällventilen är lämplig för medeltemperaturen är lägre, trycket är högre tillfällen, lämpligt för behovet av att justera flödet och trycket för delen, är inte lämpligt för viskositeten hos stora medium som innehåller fasta partiklar, inte för blockeringsventilen .
5. Instruktioner för val av kukventil
Haneventil är lämplig för snabb öppning och stängning, vanligtvis inte lämplig för ånga och högre temperatur medium, för lägre temperatur, hög viskositet medium, också lämplig för medium med suspenderade partiklar.
6. Val av instruktioner för fjärilsventil
Fjärilsventil är lämplig för stor diameter (t.ex. DN> 600 mm) och korta konstruktionslängdkrav, liksom behovet av flödesreglering och krav på snabböppning och stängning, vanligtvis används för temperatur 80 ℃, tryck 1,0MPa vatten, olja och tryckluft och andra media; På grund av fjärilsventilen relativt grindventilen är tryckförlusten för kulventilen relativt stor, så fjärilsventilen är lämplig för tryckförlustkraven inte är strikta i rörledningssystemet.
7. Kontrollera ventilvalinstruktionerna
Kontrollventiler är vanligtvis lämpliga för rent medium, inte för medium som innehåller fasta partiklar och viskositet. När DN≤40mm rekommenderas att använda lyftkontrollventilen (endast tillåtet att installeras på det horisontella röret); När DN = 50 ~ 400 mm är det lämpligt att använda backlyftventil (kan installeras i både horisontella och vertikala rörledningar, om det installeras i den vertikala rörledningen, flödet av media från botten upp);
När DN≥450mm bör en backventil av buffertyp användas; När DN = 100 ~ 400 mm kan parventilen också användas. Svängningsventiler kan göras att fungera vid mycket högt tryck, PN kan nå 42MPa, beroende på skalet och tätningsmaterialet kan appliceras på alla arbetsmedier och alla driftstemperaturer.
Medium för vatten, ånga, gas, frätande media, olja, droger och så vidare. Driftstemperaturområdet för mediet är -196 ~ 800 ℃.
8. Instruktioner för val av membranventil
Membranventil är lämplig för driftstemperatur mindre än 200 ℃, tryck mindre än 1,0 MPa olja, vatten, surt medium och innehållande suspenderat medium, inte för organiska lösningsmedel och starkt oxidationsmedium;
Väggmembranventil bör väljas för slipande granulärt medium, och flödesegenskaperna för dörrmembranventil bör hänvisas till. Viskös vätska, cementuppslamning och utfällningsmedium bör välja rak membranventil; Membranventiler ska inte användas för vakuumledningar och vakuumutrustning förutom specifika krav.
Frågor om val av ventil
1. Vilka tre huvudfaktorer bör beaktas vid val av ställdon?
Ställdonets utgång bör vara större än ventilbelastningen och vara rimligt anpassad.
När du kontrollerar standardkombinationen ska du överväga om det tillåtna differenstrycket som anges av ventilen uppfyller processkraven. Stort differenstryck för att beräkna ventilkärnan med den obalanserade kraften.
Det är nödvändigt att överväga om reaktionshastigheten hos ställdon kan uppfylla kraven för processdrift, särskilt elektriska ställdon.
2. Vilka är den elektriska ställdonens egenskaper jämfört med det pneumatiska ställdonet? Vilka är utgångsformerna?
Den elektriska drivkällan är enkel och bekväm för elkraft, stort drivkraft, vridmoment och styvhet. Men strukturen är komplex och tillförlitligheten är dålig. Det är dyrare än pneumatisk på medelstora och små specifikationer. Det används ofta i tillfällen där det inte finns någon luftkälla eller explosionssäker eller brandförhindrande inte krävs strikt. Den elektriska ställdonet har tre utgångsformer: vinkelslag, rakt slag och flervarv.
3. Varför är skärtryckskillnaden för vinkelslagventilen större?
Skärtryckskillnaden för ventilen av vinkelslag är stor, eftersom den resulterande kraften hos mediet på spolen eller ventilplattan ger mycket litet vridmoment på den roterande axeln, därför kan den bära en stor tryckskillnad. Fjärilsventil, kulaventil är den vanligaste typen av vinkelslagventil.
4. Vilka ventiler ska väljas för flödesriktning? Hur väljer jag?
Enkel tätning typ av reglerventil såsom enkelstolsventil, högtrycksventil, ingen balans hål enkel tätningshylsventil för att välja flödesriktning. Flöde öppet, flödesstäng har fördelar och nackdelar. Ventilen med typ av öppet flöde fungerar stabilt, men dess självrengörande prestanda och tätningsprestanda är dåliga och dess livslängd är kort. Ventiler med stängd stängd typ har lång livslängd, god självrengörande prestanda och tätning, men dålig stabilitet när spindelns diameter är mindre än ventilkärnans diameter.
Enkelt sätesventil, liten flödesventil, enkel tätningshylsventil vanligtvis valfritt flöde öppet, när skuret är svårt eller det finns ett självrensande krav när tillvalströmmen stängs. Tvåläges snabböppnande karakteristisk styrventil för typ av stängd flöde.
5, förutom en enda, dubbel sätesventil och hylsventil, som har reglerande funktion av ventilen?
Membranventil, fjärilsventil, kulaventil av o-typ (huvudsakligen för avstängning), kulaventil av v-typ (stort justeringsförhållande, med skjuvverkan), excentrisk vridventil är en reglerande funktion för ventilen.
6. Varför är urval viktigare än beräkning?
Beräkning och urval, urval är mycket viktigare, mycket mer komplex. Eftersom beräkningen endast är en enkel formelberäkning beror den inte på själva formelns noggrannhet, utan beror på noggrannheten för de givna processparametrarna.
Urvalet innebär mer innehåll, lite slarvigt, kommer att leda till felaktigt urval, inte bara orsaka slöseri med arbetskraft, materiella resurser, ekonomiska resurser, och användningen av effekten är inte idealisk, medföra ett antal användarproblem, som tillförlitlighet , liv, kvalitet på driften.
7. Varför kan dubbla tätningsventiler inte användas som avstängningsventiler?
Fördelen med den tvåsitsiga ventilspolen är kraftbalansstrukturen, vilket tillåter en stor tryckskillnad, medan dess enastående nackdel är att de två tätningsytorna inte kan vara god kontakt samtidigt, vilket resulterar i stort läckage.
Om den används artificiellt och tvångsmässigt för att skära av är effekten uppenbarligen inte bra, även om många förbättringar har gjorts på den (till exempel ventiler med dubbla tätningar) är det inte önskvärt.
8. Varför är det lätt att svänga när två-sitsventilen fungerar med liten öppning?
För en enda kärna, när mediet är öppet flöde, är ventilens stabilitet bra; När mediet är flödesstängt är ventilens stabilitet dålig. Två-sätesventil har två spolar, den nedre spolen i flödet stängd, den övre spolen i flödet öppet.
På detta sätt, i den lilla öppningen av arbetet, är flödet av den stängda ventilkärnan lätt att orsaka ventilens vibration, detta är tvåsitsventilen som inte kan användas för den lilla öppningen av arbetsskälen.
9. Vilka är kännetecknen för rakt genom enkelstolsregulator? Var används den?
Urladdningen är liten, eftersom det bara finns en ventilkärna som är lätt att säkerställa tätning, den tillåtna tryckskillnaden är liten på grund av obalanskraften är stor.
Liten cirkulationsförmåga. KV för DN100 är endast 120. Den används ofta i situationer med liten läcka och tryckskillnad.
10. Vad är kännetecknen för rakt genom två-sätts regulator? Var används den?
Den tillåtna tryckskillnaden är stor eftersom många obalanserade krafter kan kompenseras.
Stor cirkulationsförmåga. KV till DN100 är 160.
Stort läckage, orsaken till att de två spolen inte kan täta samtidigt. Standardavladdningen är 0,1% KV, 10 gånger den för en enstolsventil. Rakt genom tvåsitsventil används främst vid högtrycksdifferens, läckage är inte stränga tillfällen.
11, varför reglaget för rakt slagregler har dålig anti-blockerande prestanda, vinkelslagventilen bra anti-blockerande prestanda?
Rak ventilspole är vertikal strypning, och mediet är horisontellt flöde in och ut, kanalens ventilkammare kommer att vända tillbaka, så att ventilflödesvägen blir ganska komplex (form som inverterad "S"). På det här sättet finns det många döda zoner som ger utrymme för nederbörden av mediet på lång sikt, vilket orsakar blockering.
Vinkelspjällets ventilriktningsriktning är den horisontella riktningen, det medelhöga horisontella flödet i, horisontellt utflöde, lätt att ta bort det orena mediet, samtidigt som flödesvägen är enkel, utrymmet för medelutfällning är också mycket få, så vinkeln slagventilens anti-blockerande prestanda är bra.
12. När ska ventilpositioner användas?
Tillfällen där hög friktionskraft kräver korrekt positionering. Såsom höga eller låga temperaturreglerventiler eller ventiler med flexibel grafitförpackning;
Långsam process för att förbättra regulatorns responstid. Till exempel temperatur, vätskenivå, analys och andra parametrar i regleringssystemet.
Behöver förbättra ställdonets utgångskraft och tillfälleens skärkraft. Till exempel, enkelstol DN≥25, dubbelsits DN> 100. Tryckfall i båda ändarna av ventilen △ P> 1MPa eller inloppstrycket P1> 10MPa.
Ibland är det nödvändigt att byta luftöppnings- och luftstängningsformer vid drift av områdesregleringssystemet och reglerventilen.
Där regulatorns flödesegenskaper behöver ändras.
13. Vilka är de sju stegen för att bestämma reglerventilens diameter?
Bestäm det beräknade flödet - Qmax och Qmin
Bestäm den beräknade tryckskillnaden - välj motståndsförhållandet S-värde beroende på systemets egenskaper och bestäm sedan den beräknade tryckskillnaden (när ventilen är helt öppen);
Beräkna flödeskoefficienten - välj lämplig formel för att beräkna Max och min för KV;
Val av KV-värde - enligt KV-värdet, väljs KV som är närmast en växel i den valda produktserien för att erhålla den primära kaliber;
Vid beräkning av öppning, vilket kräver Qmax ≯ 90% ventilöppning; Qmin ≮ 10% när ventilöppningen;
Faktisk beräkning av justerbar kvot - allmänna krav ska vara ≮ 10; R är faktiskt>, R krävs
Kaliber bestämd - välj om KV-värdet om det inte är kvalificerat och verifiera sedan.
14, varför ärmventilen i stället för en enda tvåsitsventil inte fick det du vill ha?
Hylseventilen kom ut på 1960-talet, på 1970-talet hemma och utomlands ett stort antal användning, den petrokemiska utrustningen som introducerades på 1980-talet stod för en stor del av hylsventilen, vid den tiden tror många att hylseventilen kan ersätta den enkla, dubbla sätesventilen, bli den andra generationen av produkter.
I dag är detta inte fallet, enstolsventil, dubbelsitsventil och hylsventil används lika. Detta beror på att hylsventilen bara förbättrade gasformen, stabiliteten och underhållet bättre än enkelstolsventilen, men dess vikt, plugg och läckageindikatorer överensstämmer med den enkla, dubbla sätesventilen, hur kan den ersätta den enkla, dubbla sätesventilen ? Så de kan bara användas tillsammans.
15, varför avstängd ventil bör försöka välja hård tätning?
Skär av ventilkraven på de lägre desto bättre, läckan av den mjuka tätningsventilen är den lägsta, avskär effekten naturligtvis bra, men inte slitstark, dålig tillförlitlighet. Från den dubbla standarden för små läckage och tillförlitlig tätning är mjuk tätning avskuren bättre än hårt tätning avskuren.
Såsom fullfunktions ultralätt ventil, tätad och staplad med slitstark legeringsskydd, hög tillförlitlighet, läckhastighet upp till 10 ~ 7, har kunnat uppfylla avstängningsventilens krav.
16. Varför är raksträngsventilen tunnare?
Det innebär en enkel mekanisk princip: stor glidfriktion, liten rullningsfriktion. Rakt slagventilens rörelse upp och ner, lite packningstryck, det kommer att packa stammen mycket hårt, vilket resulterar i ett stort returfel.
För detta ändamål är stammen utformad för att vara mycket liten, packning och ofta liten friktionskoefficient för tetrafluorid-packning, för att minska returfelet, men problemet som skickas är att stammen är liten, lätt att böja, förpackningens livslängd är kort.
För att lösa detta problem är det bästa sättet att använda reseventilstammen, det vill säga vinkelslagstypen av reglerventilen, dess spindel än rakstångstammen tjock 2 ~ 3 gånger, och välja grafitförpackning med lång livslängd, stammens styvhet är bra , förpackningens livslängd är lång, dess friktionsmoment är liten, liten returskillnad.
